CNC dastgohining servo o'qining harakati alyuminiy qotishma qo'l g'ildiragi orqali amalga oshirilishi mumkin, bu xodimlar uchun CNC dastgoh asbobini boshqarish uchun qulaydir. Qo'l g'ildiragi aylantirilganda, qo'l g'ildiragi impuls signalini hosil qiladi va impuls signali maxsus kanal orqali dastgoh asbobining CNC tizimiga kiritiladi. Mashina asbobining CNC tizimi puls signalining ekvivalentiga ko'ra servo o'qi harakatlanadigan masofani boshqaradi. Xo'sh, qanday omillar qo'l g'ildiragining normal ishlashiga ta'sir qiladi?
Asosan, qo'l g'ildiragining normal ishlashiga ta'sir qiluvchi omillar asosan ikkita jihatni, ya'ni dasturiy ta'minot va apparatni o'z ichiga oladi.
1. Uskuna
Uskuna omillari qurilmaning apparat ulanishiga va boshqaruv signalining ulanishiga bo'linishi mumkin. To'g'ri ulanish juda muhimdir.
（1） Qurilmaning apparat ulanishi
CNC torna dastgohida qo'l g'ildiragi qurilmasi odatda PMC interfeysi orqali CNC tizimiga ulanadi. Qo'l g'ildiragi 90 daraja o'zgarishlar farqi bilan impuls signalini ishlab chiqaradi. Signallar soni CNC tizimining boshqariladigan servo ishlashi orasidagi masofaga mos kelishi kerak. Agar faza oldinda yoki orqada bo'lsa, u CNC tizimi boshqariladigan servo o'qining ishlash yo'nalishiga mos kelishi kerak.
Qo'l g'ildiragining ishlaydigan quvvat manbai odatda CNC tizimining yon tomonida joylashgan. Quvvat manbai ulanmagan bo'lsa, qo'l g'ildiragi aylansa ham, impuls signali yaratilmaydi.
Bundan tashqari, interfeys signali tomonidan ko'rsatilgan interfeys signali manzilini o'zgartirish orqali qo'l g'ildiragi raqamli boshqaruv tizimiga impuls signalini yuboradimi yoki yo'qligini tekshirishimiz mumkin.
CNC dastgohida qo'l g'ildiragi normal aylanganda va signal CNC tizimiga kiritilganda, signal holatini kuzatish uchun interfeys manzili o'zgaradi.
（2）Boshqaruv signallarining funksional ulanishi
Boshqarish signalining funktsional ulanishi to'g'ri yoki yo'qligi ham juda muhimdir. Umuman olganda, CNC dastgohining ishlash panelida qo'l g'ildiragi bilan bog'liq bir nechta kalitlar mavjud. Qo'l g'ildiragi ishlayotganida, ular nazorat signallarini ishlab chiqaradi va bu signallar PLC interfeysini signal liniyasi orqali kiritadi.
Turli xil signal interfeysi manzillari turli funktsiyalarga ega. Masalan, eksa tanlash signali, operatsion paneldagi o'qni tanlash tugmasi tomonidan yaratilgan signalning interfeys manzili sobit bo'ladi va X o'qi yoki Z o'qi tanlanganda interfeys signalining holati o'zgaradi. Yana bir misol - g'ildirakni kattalashtirish kaliti signali. Kattalashtirish tugmasi odatda faqat uchta kattalashtirish moslamasiga ega, ulardan foydalanish ehtiyojlariga qarab tanlanishi mumkin.
2. Dasturiy ta'minot
Dasturiy ta'minot nuqtai nazaridan, e'tibor berish kerak bo'lgan asosiy nuqta - qo'l g'ildiragi ishi bilan bog'liq parametr sozlamalari to'g'ri o'rnatilganmi. CNC tizimida, agar o'rnatilgan qiymat nolga teng bo'lsa, bu CNC dastgohi qo'l g'ildiragidan foydalanmasligini anglatadi. Agar u bittaga o'rnatilgan bo'lsa, demak, CNC dastgohi qo'l g'ildiragidan foydalanishi kerak. Ushbu parametrni o'rnatishda ishlashdan oldin quvvatni o'chirish kerak. .
Qo'l g'ildiragi CNC dastgohining servo o'qi harakatini nazorat qila olmasa, operator nosozlikni vaqtida bartaraf etishi kerak. Umuman olganda, birinchi navbatda, barcha kattalashtirish ostidagi barcha o'qlar statsionar holatda yoki yo'qligini aniqlash kerak. Agar shunday bo'lsa, CNC tizimining ish rejimi o'z navbatida normal ish usulida ekanligini tasdiqlash kerak. Agar shunday bo'lsa, ozuqa bilan bog'liq ba'zi parametrlar bitta yoki yo'qligini tekshirish kerak. Muammo bo'lmasa, keyingi bosqichga o'ting.
Interfeys signalining holatini tekshiring, qo'l g'ildiragining interfeys signali to'g'ri yoki yo'qligini tekshiring, agar bo'lmasa, apparat ulanishini tekshirish zarurligini tanlang. Agar u to'g'ri bo'lsa, interfeys signalining holati diagnostikasi sahifasiga qarang. Agar qo'l g'ildiragi aylanayotgani aniqlansa, siz interfeys signalini tekshirishingiz kerak. Signal holatida hech qanday o'zgarish bo'lmasa, besleme parametrlarini tekshirish kerak va besleme parametrlarini bekor qilishni o'zgartirish qoidasiga muvofiq aniqlash kerak.
